焊裝夾具設計流程 |
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焊接夾具是把零件迅速、準確地定位在固定的位置上,并使其固定不發(fā)生偏移的工具,是生產(chǎn)的手段;在連續生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品時(shí),夾具不能有變形或移動(dòng),能滿(mǎn)足圖紙設計的公差要求;夾具要滿(mǎn)足安裝、定位夾緊、焊接、取出方便的要求。
焊接夾具工藝流程的分析:
第一點(diǎn)、根據數模、產(chǎn)品圖、參考車(chē)工藝進(jìn)行焊接SE分析,編制焊接工藝流程并提出定位孔并編MLP、MCP;
第二點(diǎn)、根據設計綱領(lǐng)、數模、產(chǎn)品圖、參考車(chē)工藝、焊接工藝流程,初步確定夾具數量;
第三點(diǎn)、根據工藝路線(xiàn)、夾具數量進(jìn)行工藝平面布置圖的設計;
第四點(diǎn)、初選焊鉗圖庫;
第五點(diǎn)、工位節拍、安全管理及詳細工藝方案;
焊接夾具建模過(guò)程的分析:
首先根據車(chē)身三維數模截取零件截面,然后將零件截面圖讀入到夾具設計單元中。
結合設計基準書(shū)、夾具夾持方案、MLP、MCP分析單元數量及分布方向,夾具操作高度、控制方式,各單元定位銷(xiāo)的類(lèi)型、定位面的組成、壓緊方式分析確定各單元的結構組成部件,選用標準件、國標件的類(lèi)型及數量。
設置軟件參數后,進(jìn)入標準件庫,選擇合適的標準件,包括壓塊、定位塊、定位銷(xiāo)托、氣缸等。
完成標準件選擇后,進(jìn)入到草圖平面,繪制非標件,包括GAUAGE、CLAMP及自制件等 。
改變氣缸的尺寸約束,檢查夾具的干涉情況。
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